脫模角的大小是沒有一定的準則，多數是憑經驗和依照產品的深度來決定。

    此外，成型的方式，壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來講，對模塑產品的任何一個側壁，都需有一定量的脫模斜度，以便產品從模具中取出。脫模斜度的大小可在0.2°至數度間變化，視周圍條件而定，一般以0.5°至1°間比較理想。

    具體選擇脫模斜度時應注意以下幾點:

    a.  取斜度的方向，一般內孔以小端為準，符合圖樣，斜度由擴大方向取得，外形以大端為準，符合圖樣，斜度由縮小方向取得。

    b.  凡塑件精度要求高的，應選用較小的脫模斜度。

    c.  凡較高、較大的尺寸，應選用較小的脫模斜度。

    d.  塑件的收縮率大的，應選用較大的斜度值。

    e.  塑件壁厚較厚時，會使成型收縮增大，脫模斜度應采用較大的數值。

    f.  一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內。

    g.  透明件脫模斜度應加大，以免引起劃傷。一般情況下，PS料脫模斜度應大于3°，ABS及PC料脫模斜度應大于2°。

    h.  帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側壁應加3°~5°的脫模斜度，視具體的咬花深度而定，一般的曬紋版上已清楚例出，可供作參考之用的要求出模角。

    咬花深度越深，脫模斜度應越大.推薦值為1°+H/0.0254°(H為咬花深度）.如121的紋路脫模斜度一般取3°，122的紋路脫模斜度一般取5°。

    i.  插穿面斜度一般為1°~3°。

    j. 外殼面脫模斜度大于等于3°。